Как силиконовите продукти преминават от отварянето на формата до готовите продукти?

Искате ли да знаете как се произвеждат силиконовите продукти, които често виждаме?

В момента имаме два метода за производство на силиконови продукти:

1. Материалът на силиконовия продукт, произведен чрез продуктовия процес на формоване на твърда смес от каучук, е свръхвулканизиран с пероксид, което изисква различни процеси като смесване на каучук, отваряне, подрязване, претегляне, формоване, разкъсване и флаш.Използвайки този процес за производство на силиконови продукти, той се използва главно за силиконови продукти от нисък клас.

 

2. Продукти за леене под налягане от течен силиконов каучук, този процес е директно изкупуване на двукомпонентни запечатани варели от силикагел и използване на машината за леене под налягане от течен силиконов каучук за директно производство.След зареждане на машината целият материален поток се провежда в запечатано състояние, без човешка намеса и няма да бъде замърсен.Освен това, материалите са изработени от платина като вулканизиращ агент, с отлични показатели за защита на околната среда.

 

Производствен процес:

1. Ескизен дизайн.Дизайнът на чертежа обикновено се основава на размера на пробата, предоставена от клиента.Ако клиентът не може да предостави пробата, можем да таксуваме клиента да завърши дизайна и производството на чертежа според изискванията на клиента.

2. Отворете формата.Отварянето на формата се извършва от майстора на силиконова форма на CNC машината на нашата компания според проектираните времена за програмиране.Някои по-трудни части трябва да бъдат разредени от медния работник на искровата машина.

3. Смесване на цветовете.Според номера на цвета на картата с цветове на World Pantone, посочена от клиента, цветовата разлика на съвпадението на цветовете е много малка и 98% могат да бъдат произведени само когато е близо до цветната плоча.

4. Одобрени материали.Необходимите материали са екологично чисти силиконови материали, а твърдостта може да бъде избрана от 30 градуса до 70 градуса.

5. Горен калъп.След като матрицата се монтира на изходната маса и се загрее до подходящата температура, изходната стойност на машината е около 100 000 бр.на ден

6: Проверка на готовия продукт.След като продуктът излезе, той се проверява от персонала по качеството на работилницата.

7: Саморазглобяване и подрязване.След преминаване на инспекцията от отдела за контрол на качеството, продуктът се изпраща в отдела за обработка за обрязване.

8: Проверка на готовия продукт.След подрязване това е готовият продукт.Необходимо е също така да изпратите готовите продукти обратно в отдела за контрол на качеството за подрязване на качеството и да определите дали има неквалифицирани продукти, ако има такива, те ще бъдат преработени.

9: Опаковка.Опаковането на квалифицирани продукти се спира според изискванията на клиента

10: Запечатайте кутията.След като опаковането приключи, запечатайте кутията и я доставете в склада за изпращане.